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LUGB系列高溫水渦街流量計(jì)

更新時(shí)間:2024-11-24

簡(jiǎn)要描述:

LUGB系列高溫水渦街流量計(jì)
智能渦街流量計(jì),主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量,如氣體、液體、蒸汽等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件,因此可靠性高、維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長(zhǎng)期穩(wěn)定。本儀表采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在 -25℃~+320℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸

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LUGB系列高溫水渦街流量計(jì)

LUGB系列高溫水渦街流量計(jì)

智能渦街流量計(jì),主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量,如氣體、液體、蒸汽等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件,因此可靠性高、維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長(zhǎng)期穩(wěn)定。本儀表采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在 -25℃~+320℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量?jī)x表。

 

 

隔爆型產(chǎn)品安裝使用注意事項(xiàng)

1、產(chǎn)品外殼設(shè)有接線端子,用戶在使用產(chǎn)品時(shí)應(yīng)可靠接地,但不得與強(qiáng)電系統(tǒng)的保護(hù)接地共用。

2、安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)不存在對(duì)鋁合金有腐蝕作用的有害氣體。

3、現(xiàn)場(chǎng)安裝、維護(hù)須***遵守“有爆炸性氣體時(shí)勿開蓋”的警告語(yǔ)。

4、防爆外殼***高溫度不得大于130℃

5、維修和換電池須***在安全場(chǎng)所進(jìn)行;當(dāng)安裝現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無(wú)可燃性氣體存在時(shí),方可維修。

6、用戶安裝使用和維護(hù)產(chǎn)品時(shí)須***同時(shí)遵守GB3836.1-2010、GB3836.2-2010防爆標(biāo)準(zhǔn)、GB50058-92“防爆和火災(zāi)危害環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)程”和“中華人民共和國(guó)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。

7、當(dāng)使用外電源或外接信號(hào)時(shí),電纜為橡膠電纜,外徑φ8~φ8.5,若不用外電源和外接信號(hào),電纜引出孔須用盲板封牢。

8、隔爆型用于Ⅱ類C級(jí)T4可燃性氣體的1區(qū)以下的危險(xiǎn)場(chǎng)所。

使用注意事項(xiàng)

(1)現(xiàn)場(chǎng)安裝,維護(hù)須***遵守“有爆炸性氣物體勿開蓋”的警告語(yǔ),并在開蓋前關(guān)掉外電源。

(2)現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢通電和通流前的檢查

a.主管和旁通管上各法蘭、閥門、測(cè)壓孔、測(cè)溫孔及接接應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象;

b.管道振動(dòng)情況是否符合說明書規(guī)定;

c.傳感器安裝是否正確?各部分電氣連接是否良好?

(3)接通電源靜態(tài)調(diào)試

在通電不通流時(shí)轉(zhuǎn)換器應(yīng)無(wú)輸出,瞬時(shí)流量指示為零,累積流量無(wú)變化,否則首先檢查是否因信號(hào)線屏蔽或接地不良,或管道震動(dòng)強(qiáng)烈而引入干擾信號(hào)。如確認(rèn)不是上述原因時(shí),可調(diào)整轉(zhuǎn)換器內(nèi)電位器,降低放大器增益或提高整形電路觸發(fā)電平,直至輸出為零。

(4)通流動(dòng)態(tài)調(diào)試

關(guān)旁通閥,打開上下游閥門,流動(dòng)穩(wěn)定后轉(zhuǎn)換器輸出連續(xù)的脈寬均勻的脈沖,漢量指示穩(wěn)定無(wú)跳變,調(diào)閥門開度,輸出隨之改變,否則應(yīng)細(xì)致檢查并調(diào)整直至儀表輸出既無(wú)誤觸發(fā)又無(wú)漏脈沖為止。

(5)故障現(xiàn)象、原因及排除方法

渦街流量計(jì)有多種檢測(cè)方式,傳感器和測(cè)量電路差別也較大,但儀表常見的故障有共性,現(xiàn)列舉若干儀表故障及其對(duì)策如表4所示。

表4故障處理

故障現(xiàn)象

可能原因

處理方法

通電后無(wú)流量時(shí)有輸出信號(hào)

1)輸入屏蔽或接地不良,引入電磁干擾

2)儀表靠近強(qiáng)電設(shè)備或高頻脈沖干擾源

3)管道有較強(qiáng)振動(dòng)

4)轉(zhuǎn)換器靈敏度過高

1)改善屏蔽與接地,排除電磁干擾

2)遠(yuǎn)離干擾源安裝,采取隔離措施加強(qiáng)電源濾波

3)采限減震措施,加強(qiáng)信號(hào)濾波隆低放大器靈敏度

4)降低靈敏度,提高觸發(fā)電平

通電通流后無(wú)輸出信號(hào)

1)電源出故障

2)輸入信號(hào)線斷線

3)放大器某級(jí)有故障

4)檢測(cè)元件損壞

5)無(wú)流量或流量過小

6)管道堵塞或傳感器被卡死

1)檢查電源與接地

2)檢查信號(hào)線與接線端子

3)檢測(cè)工作點(diǎn),檢查元器件

4)檢查傳感元件及引線,檢查閥門,增大流量或縮小管徑

5)檢查清理管道,清洗傳感器

輸出信號(hào)不規(guī)則不穩(wěn)定

1)有較強(qiáng)電干擾信號(hào)

2)傳感器被沾污或受潮,靈敏度降低

3)傳感器靈敏度過高

4)傳感器受損或引線接觸不良

5)出現(xiàn)兩相流或脈動(dòng)流

6)管道震動(dòng)的影響

7)工藝流程不穩(wěn)定

8)傳感器安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi)

9)上下游閥門擾動(dòng)

10)流體未充滿管道

11)發(fā)生體有纏繞物

12)存在氣穴現(xiàn)象

1)加強(qiáng)屏蔽和接地

2)清洗或更換傳感器,提高放大器增益

3)降低增益,提高觸發(fā)電平

4)檢查傳感器及引線

5)加強(qiáng)工藝流程管理,消除兩相流或脈動(dòng)流現(xiàn)象

6)采限減震措施

7)調(diào)整安裝位置

8)檢查安裝情況,改正密封墊內(nèi)徑

9)加長(zhǎng)直管段或加裝流動(dòng)調(diào)整器

10)更換裝流量傳感器地點(diǎn)和方式

11)消除纏繞物

12)降低流速,增加管內(nèi)壓力

測(cè)量管泄漏

1)管內(nèi)壓力過高

2)公稱壓力選擇不對(duì)

3)密封件損壞

4)傳感器被腐蝕

1)調(diào)整管壓,更改安裝位置

2)選用高一檔公稱壓力傳感器

3)更換密封件

4)采取防腐和保護(hù)措施

測(cè)量誤差大

1)直管段長(zhǎng)度不足

2)模擬轉(zhuǎn)換電路零漂或滿量程調(diào)整不對(duì)

3)供電電壓變化過大

4)儀表超過檢定周期

5)傳感器與配管內(nèi)徑差異較大

6)安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi)

7)傳感器沾污或損傷

8)有兩相流或脈動(dòng)流

9)管道泄漏

1)加長(zhǎng)直管段或加裝流動(dòng)調(diào)整器

2)校正零點(diǎn)和量程刻度

3)檢查電源

4)及時(shí)送檢

5)檢查配管內(nèi)徑,修正儀表系數(shù)

6)調(diào)整安裝,修整密封墊

7)清洗更換傳感器

8)排除兩相流或脈動(dòng)流

9)排除泄漏

傳感器發(fā)出異常嘯叫聲

1)流速過高,引起強(qiáng)烈顫動(dòng)

2)產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象

3)發(fā)生體松動(dòng)

1)調(diào)整管壓,更改安裝位置

2)選用高一檔公稱壓力傳感器

3)更換密封件

4)采取防腐和保護(hù)措施

(6)用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動(dòng)各個(gè)輸出線接頭。

(7)流量計(jì)運(yùn)行時(shí),不允許隨意打開前蓋改動(dòng)儀表參數(shù),否則影響流量計(jì)的正常工作。

(8)不得隨意松開流量計(jì)固定部分。

(9)產(chǎn)品在室外使用時(shí),建議加配防水置。

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